水热合成反应釜的维护保养，核心就一句话：用完及时清洗，定期检查关键部件，操作中避免骤冷骤热和超限运行。
一、清洗方法
初次清洗：新釜首次使用，往内胆加少量碱或水，加热煮沸一段时间，去除制造残留。
常规清洗：
简单残留：温水+温和清洁剂(如洗洁精)刷洗。
顽固污渍：根据反应物选择清洗液，加热浸泡。
通用方法：用1:5硝酸水溶液180℃加热12小时，或草酸溶液160℃煮6小时。
干燥：清洗后内胆和外套分开，50℃下干燥。
二、维护步骤
冷却与排空：每次使用后冷却至室温，小心排出残留物并妥善处理。
定期检查：
密封件：检查密封圈、垫片有无损坏，及时更换。
内衬：检查聚四氟乙烯内衬有无破损、变形。
安全装置：定期检查安全阀、压力表是否正常。
电气与机械：检查加热器、温控器、搅拌系统是否正常。
润滑与保养：定期给搅拌器轴承、阀门轴等加润滑油。
故障排除：发现泄漏、压力表失灵、加热异常等立即停机检修。
三、长期停用保养
彻底清洁：停用前彻底清洗内胆，无任何残留。
妥善存放：存放在干燥、通风处，避免潮湿高温。密封件可拆下单独存放。
四、日常操作注意事项
避免骤冷骤热：加热和降温要缓慢，防止金属疲劳或内衬变形。
严禁超限：严禁超过反应釜最高工作温度和压力。
禁止低沸点体系：严禁用低沸点溶剂，防止爆炸。
停机后操作：停机后拧松聚四氟乙烯内衬，避免长期静止变形。
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