新型旋转蒸发仪一般使用冷凝管作为冷却回收装置，有时会搭配冷凝剂使用，冷凝管是一种蒸馏实验中促成冷凝作用的配套设备，一般由内外两条玻璃管组成，其中内部较小的玻璃管贯穿外部较大的玻璃管，是利用热交换原理使令凝性气体凝结为液体的一种玻璃仪器。常用的冷凝管有:直形令凝管、球形冷凝管、蛇形冷凝管、空气冷凝管及刺形分馏柱等，规格长度根据需求不同有众多尺寸冷凝管的内管两端有驳口，可连接实验装置的其他设备，让较热的气体或液体流经内管而冷凝，外管则通常在两旁有一上一下的开口，接驳运载冷却液如水)的塑胶管。
使用时，冷却液从下开口进，从上开口出，因为进水回处的水温较低，而被蒸气热过后的水温度较高，较热的水因密度降低会自动往上边流，有助于冷却水的循环，从而达到更好的冷却功效。
主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
主要结构是一个带有标准磨砂接口的梨形或圆底烧瓶，通过一个回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨砂接口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发冷凝的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一个三通活塞，当体系与大气相通时，可以将接液烧瓶取下，转移溶剂；当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶；结束时，应先停止电动机，再连通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
它是一种快速液体样品浓缩的安装，样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不时地旋转增大蒸发外表积，加快蒸发速度。主要用于医药化工生物制药等行业的浓缩、结晶、枯燥、别离及溶媒回收。蒸发的效果不只受品种、蒸发办法、蒸发介质及密度梯度等要素影响，而且转速和蒸发时间到底有着什么关系呢，下面我们来认真说说。
一、首先是蒸发时间
蒸发时间根据蒸发办法的不同而有所差异。关于差速蒸发来说，是指某种颗粒完整沉降到蒸发管底的时间；对等密度梯度蒸发而言，蒸发时间是指颗粒完整抵达等密度点的均衡时间；而密度梯度蒸发所需的时间则是指形成界线清楚的区带的时间。关于密度梯度蒸发和等密度梯度蒸发所需的区带构成时间或均衡时间，影响要素很复杂，可经过实验后肯定。
二、然后是转速
蒸发加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径。在阐明蒸发条件时，常常也用相对蒸发力场来表示。实践工作中，蒸发力场的数据是指其均匀值。即是指在蒸发溶液中点处颗粒所受的蒸发力场。
新型旋转蒸发仪在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁构成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于搜集瓶中，大大进步蒸发效率。特别适用对高温容易合成变性的生物制品的浓缩提纯。
