高压反应釜作为一种综合性质的反应容器，其可以根据生产需求设计出不同属性的结构。让整个生产过程实现全自动化，包含了进料、反应和出料等步骤。同时，利用这个容器，我们可以对发应所需的温度、压力等反应条件进行严格的把控。下面我们就来谈谈操作要注意的安全事项。
首先，高压反应釜为高压反应容器，操作者上岗前必须经过安全培训，在运行期间不能离开；遇到异常情况时要排气降温以确保设备安全。釜内有压力时严禁开釜盖，以免内部压强过大，对外产生冲击力。釜内严禁使用可燃的隔垫材料，少用或禁用二丁酯等可燃封边材料油缸是否注油，密封槽光洁无锈并涂上石墨粉，密封圈表面和釜门密封面要用石墨粉润滑。
要在的地点使用，并按照使用说明进行操作，压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
高压反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在使用多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应有可靠的防爆隔离墙，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应确保设备地址，通风较好。
高压反应釜的操控器应平放于操作台上，其作业环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。固定检查：查看面板和后板上的可动部件和固定接点是不是正常，抽开上盖，查看接插件触摸是不是松动，是不是有因运送和保管不善而形成的损坏或锈蚀。链接好一切导线，包含电源线、操控器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
高压反应釜在使用过程中，进行加热和冷却操作时需要注意：
1、禁止对反应釜进行速冷和速热操作，以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝，损坏。
2、操作结束后，可通水冷却(放热反应)或空冷。
3、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。
4、反应结束后，进行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。
5、卸盖过程中应特别注意保护密封面。
6、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，反应釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
7、搅拌器要卸开清洗。
