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谈谈高压反应釜操作需要注意的安全事项

 更新时间:2020-10-29 点击量:17
  高压反应釜作为一种综合性质的反应容器,其可以根据生产需求设计出不同属性的结构。让整个生产过程实现全自动化,包含了进料、反应和出料等步骤。同时,利用这个容器,我们可以对发应所需的温度、压力等反应条件进行严格的把控。下面我们就来谈谈操作要注意的安全事项。
 
  首先,高压反应釜为高压反应容器,操作者上岗前必须经过安全培训,在运行期间不能离开;遇到异常情况时要排气降温以确保设备安全。釜内有压力时严禁开釜盖,以免内部压强过大,对外产生冲击力。釜内严禁使用可燃的隔垫材料,少用或禁用二丁酯等可燃封边材料油缸是否注油,密封槽光洁无锈并涂上石墨粉,密封圈表面和釜门密封面要用石墨粉润滑。
 
  要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作,压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
 
  高压反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在使用多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应有可靠的防爆隔离墙,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应确保设备地址,通风较好。
 
  高压反应釜的操控器应平放于操作台上,其作业环境温度为10~40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。固定检查:查看面板和后板上的可动部件和固定接点是不是正常,抽开上盖,查看接插件触摸是不是松动,是不是有因运送和保管不善而形成的损坏或锈蚀。链接好一切导线,包含电源线、操控器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
 
  高压反应釜在使用过程中,进行加热和冷却操作时需要注意:
 
  1、禁止对反应釜进行速冷和速热操作,以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝,损坏。
 
  2、操作结束后,可通水冷却(放热反应)或空冷。
 
  3、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。
 
  4、反应结束后,进行冷却降温,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。
 
  5、卸盖过程中应特别注意保护密封面。
 
  6、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,反应釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
 
  7、搅拌器要卸开清洗。

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